硫化机的压力算法

硫化压力，我认为就等于型腔内压力，这里要提醒注意的是这个压力的单位应该是兆帕，而不是千牛。更准确的叫法应该叫压强，只不过是许多人叫压力的多了，也就叫成了压力而已。为什么叫压强，是因为其与面积有关系，这一点在后面解释。在硫化过程中，硫化压力可以等于注压（注射）压力，可以等于橡胶的膨胀压力，也可以等于二者的合理。这是要根据具体工艺来决定。

硫化压力计算：通常是按制品或模具在水平面上投影面积（设为S2)上的受到的压力作为其工作压力(设为之F2)，作用在单位面积上的力设为P2。中空制品或用液体、气体作硫化介质时按各向等压的方式作为其工作压力。P2则是工艺上对制品胶料要求设定值。设P1为硫化工装或介质在硫化工作时要求提供的表压力，S1为传递硫化工装或介质相关的截面积。

计算方式用帕斯卡原理。按力的平衡原理来进行。ΣFi=0 如果对其它阻力作用忽约不计，可简约为

F1=F2，分别有F1=P1×S1, F2=P2×S2,

则P1×S1=P2×S2 或 P1/P2=S2/S1

可计算硫化时的工作压力 P1=P2×S2/S1

从简单的来说：对于平板硫化机来说，硫化压力=设备表压×合模油缸活塞面积/产品橡胶部分最大投影面积。根据计算出来的硫化压力，正推或反算，选择设备吨位和压力参数。对于注射（注压）机，还要校核注射（注压）压力。方法如下：

1.确认注射（注压）油缸活塞面积、注射（注压）柱塞缸截面积。

2. 注射（注压）压力=注射（注压）活塞面积×注射（注压）表压

3. 注射（注压）活塞处压强=注射（注压）压力/注射（注压）活塞面积

4.根据帕斯卡定律近似计算型腔压力=注射（注压）活塞处压强/产品橡胶部分最大投影面积。

5.型腔压力与硫化压力对比。型腔压力必须小于硫化压力。可依据上述步骤正与反算，选择设备吨位和压力参数。

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